一种具有升降功能的恒温恒湿试验箱的制作方法
1.本实用新型属于恒温恒湿试验箱技术领域，具体涉及一种具有升降功能的恒温恒湿试验箱。背景技术：2.恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、可程式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱，用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。3.试验箱根据测试需求，需要测试不同种类的产品，有时，恒温恒湿试验箱由于与底部积水处接触，从而导致用电处进水的问题。4.另外，由于需要对试验箱进行高温加热，进行耐热测试，极热测试或者耐寒测试，产品都是在极寒极热的条件下保持多个小时后，再确认产品的性能。但对于试验箱周围的电子元器件同样受到极寒极热的冲击，长期使用后，该试验箱容易损害。5.因此，需要提供一种具有升降功能的恒温恒湿试验箱来克服上述问题。技术实现要素：6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有升降功能的恒温恒湿试验箱，具有试验箱底部可升降以及用电处带散热功能的特点。7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有升降功能的恒温恒湿试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体的下端设置有底部升降组件；所述底部升降组件包括底座、锥形齿轮一、升降板、锥形齿轮二、转动杆二、转动杆一、把手、支撑柱和通孔，其中，所述试验箱本体的下端设置有底座，所述底座的侧边设置有把手，所述把手的另一端设置有转动杆一，所述转动杆一的另一端设置有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的侧边设置有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内部贯穿设置有转动杆二，所述转动杆二的表面设置有升降板，所述升降板的下端设置有支撑柱，所述底座的内部设置有对应支撑柱的通孔。8.优选的，所述底部升降组件还包括滑槽和滑块，其中，所述升降板的侧边设置有滑块，所述底座的内部设置有对应滑块的滑槽。9.优选的，所述转动杆一通过轴承与底座转动连接，所述转动杆二的上端通过轴承与试验箱本体的下端转动连接，所述转动杆二的下端通过轴承与底座的上端转动连接。10.优选的，所述试验箱本体的侧边设置有散热组件；所述散热组件包括散热风扇、卡扣、隔离门、转轴、固定框和卡槽，其中，所述试验箱本体的侧边设置有固定框，所述固定框的侧边设置有隔离门，所述固定框和隔离门通过转轴转动连接，所述隔离门的侧边中心位置设置有散热风扇，所述隔离门的侧边设置有卡扣，所述固定框的侧边设置有对应卡扣的卡槽。11.优选的，所述隔离门的侧边通过螺栓固定设置有防尘网。12.优选的，所述卡扣和卡槽的表面设置有相对应的磁铁。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置了底部升降组件，该组件可以避免恒温恒湿试验箱由于与底部积水处接触，从而导致用电处进水的问题，通过设置了滑块和滑槽，可以提升升降板升降过程的稳定性，通过把手的设置，可以方便对底部升降组件进行调节。14.通过设置了散热组件，该组件可以降低用电处的热量，避免用电处由于高负荷运转导致热量无法及时散发出去的问题，通过防尘网的设置，可以避免散热风扇将外界的灰尘卷入试验箱本体的内部，通过在卡扣和卡槽的表面设置磁铁，可以方便对隔离门进行固定。附图说明15.图1为本实用新型具有升降功能的恒温恒湿试验箱的结构示意图；16.图2为本实用新型具有升降功能的恒温恒湿试验箱的底部升降组件的俯视立体图；17.图3为本实用新型具有升降功能的恒温恒湿试验箱的底部升降组件的仰视立体图；18.图4为本实用新型具有升降功能的恒温恒湿试验箱的散热组件的结构示意图；19.图中：1、试验箱本体；2、底部升降组件；201、底座；202、锥形齿轮一；203、升降板；204、锥形齿轮二；205、转动杆二；206、滑槽；207、滑块；208、转动杆一；209、把手；210、支撑柱；211、通孔；3、散热组件；31、散热风扇；32、卡扣；33、防尘网；34、隔离门；35、转轴；36、固定框；37、卡槽。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种具有升降功能的恒温恒湿试验箱，包括试验箱本体1，试验箱本体1的下端设置有底部升降组件2；底部升降组件2包括底座201、锥形齿轮一202、升降板203、锥形齿轮二204、转动杆二205、转动杆一208、把手209、支撑柱210和通孔211，其中，试验箱本体1的下端设置有底座201，底座201的侧边设置有把手209，把手209的另一端设置有转动杆一208，转动杆一208的另一端设置有锥形齿轮一202，锥形齿轮一202的侧边设置有锥形齿轮二204，锥形齿轮二204的内部贯穿设置有转动杆二205，转动杆二205的表面设置有升降板203，升降板203的下端设置有支撑柱210，底座201的内部设置有对应支撑柱210的通孔211。22.底部升降组件2还包括滑槽206和滑块207，其中，升降板203的侧边设置有滑块207，底座201的内部设置有对应滑块207的滑槽206，可以提升升降板203升降过程的稳定性。23.转动杆一208通过轴承与底座201转动连接，转动杆二205的上端通过轴承与试验箱本体1的下端转动连接，转动杆二205的下端通过轴承与底座201的上端转动连接，可以避免锥形齿轮一202和锥形齿轮二204齿轮啮合错位。24.通过转动把手209，把手209带动转动杆一208转动，转动杆一208转动带动锥形齿轮一202转动，锥形齿轮一202转动带动锥形齿轮二204转动，锥形齿轮二204转动带动转动杆二205转动，通过将转动杆一208通过轴承与底座201转动连接，转动杆二205的上端通过轴承与试验箱本体1的下端转动连接，转动杆二205的下端通过轴承与底座201的上端转动连接，可以避免锥形齿轮一202和锥形齿轮二204齿轮啮合错位，转动杆二205转动带动升降板203进行升降，通过在升降板203的侧边设置有滑块207，底座201的内部设置有对应滑块207的滑槽206，可以提升升降板203升降过程的稳定性，升降板203升降带动支撑柱210通过通孔211与底座201进行滑动，从而避免试验箱本体1与地面积水处接触，从而导致用电处进水的问题；25.试验箱本体1的侧边设置有散热组件3；散热组件3包括散热风扇31、卡扣32、隔离门34、转轴35、固定框36和卡槽37，其中，试验箱本体1的侧边设置有固定框36，固定框36的侧边设置有隔离门34，固定框36和隔离门34通过转轴35转动连接，隔离门34的侧边中心位置设置有散热风扇31，隔离门34的侧边设置有卡扣32，固定框36的侧边设置有对应卡扣32的卡槽37，可以对试验箱本体1的用电处进行散热降温。26.具体的，隔离门34的侧边通过螺栓固定设置有防尘网33，可以避免散热风扇31将外界的灰尘卷入试验箱本体1的内部。卡扣32和卡槽37的表面设置有相对应的磁铁，可以使隔离门34能够更加方便的进行固定。27.当试验箱本体1进行工作时，打开散热风扇31，从而对用电处进行降温散热，通过将隔离门34的侧边通过螺栓固定设置有防尘网33，可以避免散热风扇31将外界的灰尘卷入试验箱本体1的内部，将隔离门34通过转轴35与固定框36进行转动，从而方便隔离门34进行开启和关闭，通过在卡扣32和卡槽37的表面设置有相对应的磁铁，可以使隔离门34能够更加方便的进行固定。28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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