供应台湾巨孚ECT-150-40-CP-AR成都恒温恒湿试验箱
设备名称
可程控低温存储箱
设备型号
ECT-150-40-CP-AR
技术指标
内箱尺寸
50cm(W)×60cm(H)×50cm(D)
外箱尺寸
95cm(W)×150cm(H)×105?cm(D)
温度范围
-40℃至100℃.?
控制精度
±0.2℃.
解析精度
±0.01℃.
加温时间
自常温至100℃,约30分钟.
降温时间
自常温至-40℃,约55分钟.
结构与材质
内箱材质
ＳＵＳ＃３０４耐热耐寒不锈钢板.
外箱材质
高张力不锈钢板,加静电粉体烤漆..
保温材质
高密度玻璃棉及高强度ＰＵ发泡绝缘材料.
内外箱门框四周断热方式
采用最新科技耐高温及耐燃PP非金属断热隔热材质之门缝设计,真正达到断热最佳效果.(非传统老式采用金属不锈钢对折而无断热效果之方式,此项设计可减少四分之一以上能源浪费及控制效果
门把手设计
简便新颖之门把手设计,开启方便及箱门开启时不会产生振动
散热方式
采用前面吸风,上方排热风之新型设计方式,可达到最佳散热防燥音且不需预留机台后面之散热空间,减少机台所占用之实验品管室空间(可直接靠壁)
附属设备
a.可调式活动盘２只,可任意改变距离.
?b.外接用测试孔乙只,可作动态测试.
?c.广角投射照明设备,采省电高效率日光灯.
?d.多层真空玻璃窗口,防爆型.
?e.附可调固定轴及活动轮4组.
冷冻系统及加热系统
冷冻系统及加热系统
1.原装欧美进口省电型高效率压缩机3颗.
2.波浪状鳍片型强迫送风冷凝器.
3.斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸发器.
4.原装进口电磁阀；干燥过滤器等冷冻组件.
5.内螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒铜管.
6.采高效率加温电热器.
7.加温、降温系统完全独立.
8.采用美国杜邦R404，R23等环保冷媒
9.每一温域采用不同冷冻机运转,可节约电力耗费,增长寿命
送风循环系统
送风循环系统
采多翼离心式循环风扇.
2.DRAWTHROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环.
3.上方出风口及护网回风口.
电路控制系统及控制器主要功能
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控制器
采用日制原装触控式彩色液晶银幕CLCD微电脑程控
系统容量
可登录150组程序(PTN)×1500段(STEP),每组程序所需之段数可任意分
割,各组程序并可自由相互联结(LINK).
循环设定
每组运转程序可执行9999回或无限次数循环之返覆执行.且可于该运转程序
再分割出5组段数来执行额外之部份循环.
操作模式
具定值/程序/联结等三种运转模式可符合各种温湿度测试条件之执行.
控制方式
采智能型微电脑PID+SSR/SCR可自动正逆双向同步输出,控制精度稳定精
确，且内含先进之斜率控制逻辑,可完全满足客户测试需求.
数据设定
触控式对话框设定模式,操作流程简易明确,内建程序目录管理,便利
各项试验名称及程序数据之建立、更改、查阅或运转执行.
曲线绘制
当温度时间及循环次数等数据设定完成时,可立即取得相关数据之设定曲线,且运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.
时间讯号
3组时序控制输出接口,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序规画(信号、机构、电力‥等相关辅助控制).
预约启动
所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能,可由年、月、日、分来设定预约之运行时间.
操作锁定
系统运转中,可经由锁定启停之功能按键,以防止其他人员误触而造成系统关机之不便.
运转累计
具总运转时间之累计显示,可供系统运转操作累计参考及提醒操作人员机台之保养时机
停电复归
具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式?BREAK(中断)?COLD(冷
机启动)?HOT(热机启动)可供选择.
终了温度
当测试条件运转结束时,可选择设定终了温度(如25℃)以免受测对象因
处于原高温或低温状态,而造成取出时之不便.
背光选择
LCD背光灯之开启时间可依个人之工作时段配合设定,便利使用时之操
作与监看,并可延长背光灯之使用年限.
安全检知
内建15项全功能之系统侦测感知装置,可确保机台之安全运转.当感知
异常故障时,立即切断机台控制电力,并自动显示故障发生时间、异常之
项目及排除对策.
异常追溯
可显示记录故障之历史数据,如过去曾发生故障之原因与发生时间之统计
记录.
外部保护
独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保
护,以达多重保护之功能.
显示切换
具中文/英文之显示字幕可自由切换
通信接口
附RS-232及RS-485之标准通信接口装置,可与个人计算机(PC)同时联线
多机控制及管理.
扩充功能
当机台因特殊测试条件而需另追加液态氮控制系统、化学除湿系统、超音波加湿系统‥等额外配备时,本控制器皆已预留各种扩充设备所需之逻辑控制接点,以供扩充时之需求
智能型自动匹配”负载发热量”
采用自动演算控制Eva多段式自动负载容量调整.
智能型电热功率数据值(%)匹配升降温(负载)自动仿真输出功率数据输出值.
安全保护系统
安全保护系统
1.附有无熔丝保护开关NFB.
2.附机械式超温保护装置.
3.冷冻压缩机过负载保护装置.
4.电流过载保护装置.
5.停电记忆保护装置.
6.自我检知15点故障对策显示.
7.附短路保险丝.
电源
电源
单相AC220V±5%.50HZ(客户所提供电源须于机台2米内)
保固
保固
保固壹年.
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