一种具有再生热量回收结构的转轮除湿机的制作方法
1.本实用新型涉及转轮除湿机技术领域，具体涉及一种具有再生热量回收结构的转轮除湿机。背景技术：2.现实生活中，随着生产技术的不断提升，转轮除湿机的生产种类与功能也在不断的发展、提升，其中热量回收逐渐成为主流。3.现有技术中，一般的转轮除湿机不具备再生热量回收结构，同时一般的转轮除湿机不便于再生热量回收结构进行拆装、调节，影响使用以及热量回收效果。技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是不具备再生热量回收结构同时不便于拆装、调节，为此提供一种具有再生热量回收结构的转轮除湿机。5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种具有再生热量回收结构的转轮除湿机，其包括：机体、加热框和热交换器，所述加热框固定连接在机体的顶部一侧一端，所述机体的顶部一侧加热框的外部固定连接有固定框，所述机体的顶部一侧加热框的底部固定连接有连接板，所述连接板的一侧滑动连接有连接块，所述机体的一端固定连接有伺服电机。6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的两侧侧壁中间分别固定连接有一号气泵与二号气泵，所述一号气泵与二号气泵的两端均固定连接有连接管，所述一号气泵与二号气泵的其中一端连接管的另一端均贯穿固定框侧壁，通过固定连接在加热框外部的固定框，便于配合进行热量回收。7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一侧中间开凿设有滑槽，所述连接块滑动连接在滑槽的内部，所述连接块的底部两端均固定连接有限位架，所述热交换器插接连接在限位架之间，通过限位架便于对热交换器进行限位，便于配合进行拆装维护。8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的一侧远离伺服电机的一端固定连接有挡板，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在挡板的一侧，通过伺服电机运转便于后续调节热交换器的位置，便于调节使用。9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝篙纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有连接块，通过固定块便于将热交换器与滑块固定连接在一起，便于后续进行调节。10.本实用新型具有以下优点：通过固定框便于配合一号气泵与二号气泵运转，通过加热框散热对空气进行二次加热，便于提升热量利用效果同时便于对加热的空气进行输送配合除湿机进行除湿，从而便于配合热交换器进一步提升再生热量回收效果与效率，减少能耗；通过伺服电机运转便于控制连接块在滑槽内进行移动，便于调节热交换器的位置，便于对其进行调节安装，便于提升安装效果同时便于调节其安装位置，便于配合提升使用效果。附图说明11.图1是本实用新型一优选实施例的加热框俯视剖视结构示意图；12.图2是本实用新型一优选实施例的正面局部剖视结构示意图；13.图3是本实用新型一优选实施例的a处放大结构示意图。14.附图标记说明：1、机体；2、加热框；3、固定框；4、一号气泵；5、二号气泵；6、连接管；7、连接板；8、滑槽；9、连接块；10、限位架；11、热交换器；12、挡板；13、伺服电机；14、丝杆；15、滑块；16、固定块。具体实施方式15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。18.请结合参阅图1-3，本实用新型一种具有再生热量回收结构的转轮除湿机，包括机体1、加热框2和热交换器11，加热框2固定连接在机体1的顶部一侧一端，机体1的顶部一侧加热框2的外部固定连接有固定框3，通过固定框3从而便于配合对加热框2产生的热量进行二次利用，从而便于提升热量的利用效果、便于进行热量回收，机体1的顶部一侧加热框2的底部固定连接有连接板7，连接板7的一侧滑动连接有连接块9，机体1的一端固定连接有伺服电机13，通过伺服电机13运转从而便于对热量回收设备进行位置调节，便于调节安装、提升安装效果，同时便于配合进行热量回收，提升热量回收效果。19.其中，一号气泵4与二号气泵5分别固定连接在固定框3的两侧侧壁中间，连接管6分别固定连接在一号气泵4与二号气泵5的两端，固定框3侧壁均与一号气泵4和二号气泵5的其中一端连接管6的另一端贯穿连接，通过一号气泵4配合二号气泵5运转从而便于对固定框3内加热的空气进行抽取输送，同时便于持续的输送排气，从而便于配合进一步提升热量回收效果，进一步降低能源的消耗。20.其中，滑槽8开凿设在连接板7的一侧中间，滑槽8的内部滑动连接有连接块9，限位架10分别固定连接在连接块9的两端底部，限位架10之间插接连接有热交换器11，通过限位架10从而便于对热交换器11进行限位，从而便于配合进行拆装使用，便于拆装维护。21.其中，挡板12固定连接在机体1一侧远离伺服电机13的一端，挡板12的一侧转动连接有丝杆14，丝杆14的另一端与伺服电机13的输出端固定连接，通过伺服电机13运转从而便于后续对热交换器11进行位置调节。22.其中，滑块15螺纹连接在丝杆14上，固定块16固定连接在滑块15的底部，连接块9固定连接在固定块16的底部，通过伺服电机13运转控制滑块15进行移动，从而便于控制限位架10之间的热交换器11进行移动，从而便于对其进行位置调节，便于调节安装、提升安装效果以及使用效果。23.具体的，本实用新型使用时，通过固定连接在加热框2外部的固定框3，从而便于配合固定连接在固定框3两侧侧壁的一号气泵4与二号气泵5运转，从而便于将转轮除湿机排出的气体进行抽取，从而将其输送到固定框3与加热框2之间，从而便于通过加热框2散热对空气进行二次加热，从而便于提升热量利用效果同时便于对加热的空气进行输送配合除湿机进行除湿，从而便于配合热交换器11进一步提升再生热量回收效果与效率，同时便于减少能耗；然后将热交换器11插接连接在限位架10之间，从而对其进行限位从而便于配合进行拆装维护，然后通过热交换器11从而便于配合进行再生热量回收；同时通过伺服电机13运转从而便于控制滑块15底部的连接块9在滑槽8内进行移动，从而便于调节限位架10之间的热交换器11的位置，从而便于对其进行调节安装，便于提升安装效果同时便于调节其安装位置，便于配合提升使用效果。24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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