一种具有防潮除湿功能的大米加工用膨化装置的制作方法
1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种具有防潮除湿功能的大米加工用膨化装置。背景技术：2.膨化机有一副螺纹杆与螺纹套，具有混合和揉搓的功能，原料进入膨化腔内后，在螺纹杆与螺纹套之间挤压、摩擦、剪切等作用，内部压力不断升高，使原料组织结构发生变化，从出料口出来时，压力瞬间释放，使原料膨胀形成团状、絮状等。3.现有的膨化机器虽然也可以进行日常的作业，但是还存在着以下两点的不足：一、膨化机的出料机构都是固定连接的，无法对出料口进行拆卸清理，长时间使用会导致出料口的堵塞，影响膨化机的使用寿命；二、在出料口下方没有设置很好的稳定机构，导致出料时收集的不便，导致效率不高，因此，本领域技术人员提出了一种具有防潮除湿功能的大米加工用膨化装置解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防潮除湿功能的大米加工用膨化装置。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有防潮除湿功能的大米加工用膨化装置，包括膨化机器本体，所述膨化机器本体上方中部固定连接有放料桶，所述放料桶右端滑动连接有盖板，所述放料桶底部设置有入料口，所述入料口底部固定连接有通孔，所述通孔底部转动连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有搅拌叶，所述膨化机器本体右侧下部中间固定连接有电机，所述电机右侧驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套下方外表面滑动连接有第二滑槽，所述螺纹套下部固定连接有连接杆，所述连接杆前后两端均固定连接有滑板，两个所述滑板底部外表面均滑动连接有第一滑槽。6.作为上述技术方案的进一步描述：7.所述膨化机器本体右端设置有通槽，所述通槽内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆下端与连接块中部相接触，所述固定杆上端固定连接有拉杆。8.作为上述技术方案的进一步描述：9.所述连接块内部设置有出料口，所述出料口贯穿连接块左右两端。10.作为上述技术方案的进一步描述：11.两个所述第一滑槽设置在膨化机器本体右侧前后两端，所述第二滑槽设置在膨化机器本体右侧中部。12.作为上述技术方案的进一步描述：13.所述盖板贯穿放料桶上端右侧，所述放料桶底部固定连接在膨化机器本体上方中部。14.作为上述技术方案的进一步描述：15.所述膨化机器本体前端左侧设置有控制器，所述膨化机器本体左端固定连接有把手。16.作为上述技术方案的进一步描述：17.两个所述滑板之间固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆底部外表面滑动连接在膨化机器本体右侧下端。18.作为上述技术方案的进一步描述：19.所述膨化机器本体底部四角均固定连接有万向轮。20.本实用新型具有如下有益效果：21.1、本实用新型中，通过电机驱动螺纹杆旋转，使螺纹杆，螺纹套，连接杆，滑板相互配合，实现伸缩的效果，为后续的原料收集作业提供支撑，达到提高工作效率的作用。22.2、本实用新型中，通过人力拉动拉杆滑动，使拉杆，固定杆，连接块相互配合，实现方便拆卸与安装连接块的效果，方便对出料口进行清理，防止堵塞，达到提高膨化装置使用寿命的作用。附图说明23.图1为本实用新型提出的一种具有防潮除湿功能的大米加工用膨化装置的立体图；24.图2为图1中a处放大图；25.图3为本实用新型提出的一种具有防潮除湿功能的大米加工用膨化装置的俯视图。26.图例说明：27.1、万向轮；2、膨化机器本体；3、控制器；4、把手；5、放料桶；6、盖板；7、拉杆；8、固定杆；9、通槽；10、连接块；11、出料口；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、电机；15、螺纹杆；16、连接杆；17、螺纹套；18、滑板；19、支撑杆；20、搅拌叶；21、转动杆；22、通孔；23、入料口。具体实施方式28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防潮除湿功能的大米加工用膨化装置，包括膨化机器本体2，进行膨化作业，膨化机器本体2上方中部固定连接有放料桶5，进行储备原料的作用，放料桶5右端滑动连接有盖板6，防止雨水进入，起到防潮除湿的作用，放料桶5底部设置有入料口23，可以通过入料口23进行通孔22内部，进行后续的膨化作业，入料口23底部固定连接有通孔22，进行膨化作业，通孔22底部转动连接有转动杆21，进行连接作用，转动杆21外表面固定连接有搅拌叶20，进行搅拌挤压，膨化机器本体2右侧下部中间固定连接有电机14，提供驱动力，电机14右侧驱动端固定连接有螺纹杆15，进行力的传导，螺纹杆15外表面螺纹连接有螺纹套17，起到连接作用，螺纹套17下方外表面滑动连接有第二滑槽13，提供滑动场地，螺纹套17下部固定连接有连接杆16，连接杆16前后两端均固定连接有滑板18，两个滑板18底部外表面均滑动连接有第一滑槽12，通过电机14驱动螺纹杆15进行旋转，使得螺纹套17在第二滑槽13内进行滑动，进而通过连接杆16带动滑板18在第一滑槽12内进行滑动，滑动到出料口11下方时可以为后续的收集作业提供平台，方便收集的进行，达到提高工作效率的作用。31.膨化机器本体2右端设置有通槽9，提供固定作用，通槽9内壁滑动连接有固定杆8，起到固定作用，固定杆8下端与连接块10中部相接触，进行连接挤压，固定杆8上端固定连接有拉杆7，方便拉起固定杆8，连接块10内部设置有出料口11，进行出料的作用，出料口11贯穿连接块10左右两端，两个第一滑槽12设置在膨化机器本体2右侧前后两端，第二滑槽13设置在膨化机器本体2右侧中部，盖板6贯穿放料桶5上端右侧，放料桶5底部固定连接在膨化机器本体2上方中部，膨化机器本体2前端左侧设置有控制器3，控制膨化机器的运作，膨化机器本体2左端固定连接有把手4，方便工作人员进行推动，两个滑板18之间固定连接有若干个支撑杆19，起到支撑的作用，支撑杆19底部外表面滑动连接在膨化机器本体2右侧下端，膨化机器本体2底部四角均固定连接有万向轮1，可以进行移动，通过拉杆7将固定杆8抽出，使得连接块10可以取下，对出料口11进行清理，防止出料口11堵塞，达到延长膨化装置使用寿命的作用。32.工作原理：在使用膨化装置的时候，首先通过人力将大米倒入放料桶5，随后向左滑动盖板6，使放料桶5上方属于关闭状态，防止雨水进入，起到防潮除湿的作用，随后通过控制器3启动膨化机器本体2，在膨化机器本体2的加工下，膨化的大米从出料口11排出，随即打开电机14，通过电机14驱动螺纹杆15进行旋转，使得螺纹套17在第二滑槽13内进行滑动，进而通过连接杆16带动滑板18在第一滑槽12内进行滑动，滑动到出料口11下方时可以为后续的收集作业提供平台，方便收集的进行，达到提高工作效率的作用，在出料工作完成后，通过拉杆7将固定杆8抽出，使得连接块10可以取下，对出料口11进行清理，防止出料口11堵塞，达到延长膨化装置使用寿命的作用。33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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