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一种防潮除湿的熊胆粉用存放装置的制作方法

一种防潮除湿的熊胆粉用存放装置的制作方法

作者:CEO 时间:2023-01-30 点击:0

信息摘要:1.本实用新型涉及熊胆粉存放技术领域,具体为一种防潮除湿的熊胆粉用存放装置。背景技术:2.在对熊胆粉进行加工时,当熊胆粉使用出现剩余时,可通过存放装置对熊胆粉进行保存,以便进行下一次的使用,但现有的熊胆粉用存放装置在使用时还存在一些不足之处:3.现有的熊胆粉用存放装置在对熊胆粉进行保存时其密封

一种防潮除湿的熊胆粉用存放装置的制作方法

一种防潮除湿的熊胆粉用存放装置的制作方法

  1.本实用新型涉及熊胆粉存放技术领域,具体为一种防潮除湿的熊胆粉用存放装置。背景技术:2.在对熊胆粉进行加工时,当熊胆粉使用出现剩余时,可通过存放装置对熊胆粉进行保存,以便进行下一次的使用,但现有的熊胆粉用存放装置在使用时还存在一些不足之处:3.现有的熊胆粉用存放装置在对熊胆粉进行保存时其密封效果较差,在保存过程中熊胆粉容易受到湿气影响发生粘连,影响后续使用效果,同时会造成后续排料时的堵塞,部分密封性较高的存放装置在后续取料时由于气压的作用物料难以通过出料口顺利排出,降低了装置的后续使用便捷性。4.针对上述问题,急需在原有熊胆粉用存放装置的基础上进行创新设计。技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种防潮除湿的熊胆粉用存放装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的熊胆粉用存放装置在对熊胆粉进行保存时其密封效果较差,在保存过程中熊胆粉容易受到湿气影响发生粘连,影响后续使用效果,同时会造成后续排料时的堵塞,部分密封性较高的存放装置在后续取料时由于气压的作用物料难以通过出料口顺利排出的问题。6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防潮除湿的熊胆粉用存放装置,包括主壳体和盖体,所述盖体设置在主壳体的上方对主壳体上方的开口进行封堵,所述主壳体的内壁固定有支撑块,为盖体提供底部支撑,且盖体的外侧设置有气囊密封机构,将盖体和主壳体之间的连接间隙进行密封,所述主壳体的底部设置有下料口,且下料口的下方设置有输送绞龙,并且输送绞龙的左端通过第一连接轴和电机相连接,通过电机控制后续输送绞龙的旋转,所述输送绞龙的右侧设置有出料口,所述主壳体的右侧开设有进气口,且进气口的左侧设置有吸湿盒,并且吸湿盒设置在主壳体的内部,对进入主壳体内的气体进行除湿,所述进气口的右侧和出料口的右侧均设置有密封块,且密封块的右侧设置有复位弹簧,并且复位弹簧的右端设置有连接板,所述连接板通过固定架和主壳体相连接,所述密封块右侧固定有磁块,且磁块的右侧设置有电磁铁,并且电磁铁安装在固定架上,通电时对磁块进行吸引控制密封块移动。7.进一步优化本技术方案,所述气囊密封机构包括环形气囊、连接管、补充气囊、推板和螺纹杆;8.环形气囊,嵌套在盖体的外侧;9.连接管,设置在环形气囊的内侧,且环形气囊通过连接管和补充气囊相连接;10.补充气囊,设置在盖体的内部;11.推板,设置在补充气囊的上方,且推板和盖体之间构成上下滑动结构;12.螺纹杆,轴承安装在推板的上方,且螺纹杆和盖体之间构成螺纹连接。13.进一步优化本技术方案,所述环形气囊的上方设置有挡块,且挡块呈圆环状固定在主壳体的内壁,为环形气囊的形变提供限位。14.进一步优化本技术方案,所述吸湿盒的下方设置有放置架,且放置架的主剖截面呈“l”状结构设计,为吸湿盒提供支撑,后续可将吸湿盒从放置架内取出进行更换。15.进一步优化本技术方案,所述主壳体的内部轴承安装有活动轴,且活动轴的表面固定有搅拌杆,并且活动轴的左端设置有传动机构。16.进一步优化本技术方案,所述传动机构包括第二连接轴和传动带,所述第二连接轴固定在活动轴的左端控制活动轴的旋转,且第二连接轴通过传动带和第一连接轴相连接,第一连接轴在旋转时可通过传动带带动第二连接轴进行旋转。17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:18.(1)该防潮除湿的熊胆粉用存放装置设置有输送绞龙和搅拌杆,通过输送绞龙的旋转可稳定的将主壳体内的物料向外进行输送,配合搅拌杆可对物料进行搅动,使其保持分散,避免发生粘连保证后续的顺利出料;19.(2)该防潮除湿的熊胆粉用存放装置设置有密封块和吸湿盒,可通过密封块对出料口和进气口进行遮挡,避免湿气进入,吸湿盒也可对主壳体内的气体进行干燥处理,在出料时可控制密封块移动,打开进气口和出料口,在出料的同时气体可通过进气口进入到主壳体内,保持其内部气压的稳定,同时气体进入时将通过吸湿盒进行干燥,避免湿气进入导致熊胆粉潮湿,增加装置的功能性。附图说明20.图1为本实用新型主剖结构示意图;21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;22.图3为本实用新型环形气囊俯剖结构示意图;23.图4为本实用新型密封块移动示意图;24.图5为本实用新型活动轴俯视结构示意图。25.图中:1、主壳体;2、盖体;3、支撑块;4、挡块;5、环形气囊;6、连接管;7、补充气囊;8、推板;9、螺纹杆;10、下料口;11、输送绞龙;12、第一连接轴;13、电机;14、出料口;15、进气口;16、吸湿盒;1601、放置架;17、密封块;18、复位弹簧;19、连接板;20、固定架;21、磁块;22、电磁铁;23、活动轴;24、搅拌杆;25、第二连接轴;26、传动带。具体实施方式26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。27.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防潮除湿的熊胆粉用存放装置,包括主壳体1和盖体2,盖体2设置在主壳体1的上方对主壳体1上方的开口进行封堵,主壳体1的内壁固定有支撑块3,为盖体2提供底部支撑,且盖体2的外侧设置有气囊密封机构,将盖体2和主壳体1之间的连接间隙进行密封,主壳体1的底部设置有下料口10,且下料口10的下方设置有输送绞龙11,并且输送绞龙11的左端通过第一连接轴12和电机13相连接,通过电机13控制后续输送绞龙11的旋转,输送绞龙11的右侧设置有出料口14,主壳体1的右侧开设有进气口15,且进气口15的左侧设置有吸湿盒16,并且吸湿盒16设置在主壳体1的内部,对进入主壳体1内的气体进行除湿,进气口15的右侧和出料口14的右侧均设置有密封块17,且密封块17的右侧设置有复位弹簧18,并且复位弹簧18的右端设置有连接板19,连接板19通过固定架20和主壳体1相连接,密封块17右侧固定有磁块21,且磁块21的右侧设置有电磁铁22,并且电磁铁22安装在固定架20上,通电时对磁块21进行吸引控制密封块17移动;28.气囊密封机构包括环形气囊5、连接管6、补充气囊7、推板8和螺纹杆9;29.环形气囊5,嵌套在盖体2的外侧;30.连接管6,设置在环形气囊5的内侧,且环形气囊5通过连接管6和补充气囊7相连接;31.补充气囊7,设置在盖体2的内部;32.推板8,设置在补充气囊7的上方,且推板8和盖体2之间构成上下滑动结构;33.螺纹杆9,轴承安装在推板8的上方,且螺纹杆9和盖体2之间构成螺纹连接,环形气囊5的上方设置有挡块4,且挡块4呈圆环状固定在主壳体1的内壁,为环形气囊5的形变提供限位,吸湿盒16的下方设置有放置架1601,且放置架1601的主剖截面呈“l”状结构设计,为吸湿盒16提供支撑;34.可打开盖体2将熊胆粉放入到主壳体1内,放置完毕后将盖体2摆放到支撑块3上,然后旋转螺纹杆9,使螺纹杆9控制推板8向下移动,对补充气囊7进行挤压,补充气囊7内的气体通过连接管6向环形气囊5内转移,使环形气囊5体积膨胀,挡块4可引阻止环形气囊5向上膨胀,使环形气囊5能将盖体2和主壳体1之间的间隙进行填充,保证后续主壳体1内的密封效果,同时通过吸湿盒16可对主壳体1内的湿气进行吸收,保证熊胆粉存放环境的干燥性。35.主壳体1的内部轴承安装有活动轴23,且活动轴23的表面固定有搅拌杆24,并且活动轴23的左端设置有传动机构,传动机构包括第二连接轴25和传动带26,第二连接轴25固定在活动轴23的左端控制活动轴23的旋转,且第二连接轴25通过传动带26和第一连接轴12相连接,第一连接轴12在旋转时可通过传动带26带动第二连接轴25进行旋转;36.在需要取出熊胆粉时,可将电磁铁22通电,电磁铁22产生磁力对磁块21进行吸引,带动密封块17进行移动,将进气口15和出料口14打开,同时启动电机13,电机13可通过第一连接轴12带动输送绞龙11进行旋转,将熊胆粉送出,同时在第一连接轴12旋转时将通过传动带26带动第二连接轴25进行旋转,使第二连接轴25带动活动轴23进行旋转,配合搅拌杆24对熊胆粉进行搅拌,避免其结块,同时外部气体可通过进气口15进入到主壳体1内,且进入的气体可通过吸湿盒16进行水分的去除,保持主壳体1内的干燥。37.工作原理:在使用该防潮除湿的熊胆粉用存放装置时,可打开盖体2将熊胆粉添加到主壳体1内进行存放,关闭盖体2后配合气囊密封机构将主壳体1进行封闭,后续需要将熊胆粉排出时可将电磁铁22通电并启动电机13,通过输送绞龙11将熊胆粉连续的送出,避免了出料时发生堵塞。38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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