解读:除湿机在工业制程上的应用
摘要:毫无疑问的,产品干燥是工业制程的黑箱技术,经验告诉我们,少有公司了解产品干燥的科学,他们完全倚赖制造干燥设备的专家,即使投入资金购买设备,也完全不了解操作原理。虽然他们的经验知道每种产品所需的特殊干燥方式,不幸的是,对产品干燥原理的缺乏,每年仍要损失数百万英镑的金钱。
制程应用是完全不同的,一般而言,这些应用藉由全时的环境最佳化控制,提供强化制造过程的机会,使得不易制造的产品与制程得以不断的于合乎经济的速度、标准的环境条件下进行,免于受到湿度的困扰。
近年除湿机应用于产品干燥领域有增加的趋势,由于客户察觉干燥对于产品品质及运转成本都有正面的效果。在此有几个典型的产品干燥应用例。如果能正确应用除湿技术,可改善生产技术创造惊人的利益。
糖果的包装:
糖果通常含有麦糖与葡萄糖,这两者都是吸湿物质。当相对湿度高时,产品会吸湿气而变粘。很容易粘在高速包装机与包装材料上而使生产线中断。糖果包装区的温度与湿度控制对糖果业者而言是相当有经济效益的。此应用的标准设计条件为:于舒适温度下相对湿度35%。
半导体与制药洁净室:
制造微电路时,会用到称为光阻的吸湿聚合物,用于蚀刻制成的光罩电路线条。如果吸到湿气,微电路将被切断或短接造成电路失效。
另外,在制药过程中,许多粉末是吸湿物质。湿气高时,处理困难且使存放时间缩短。为了这些因素,密闭控制相对湿度可提高生产速度与维持产品品质,典型的设计条件为20℃,相对湿度35%。
安全玻璃制作:
安全玻璃夹层中的透明薄塑料片有极强的吸湿性。吸了湿气的胶片,在制程中会冒出产生水蒸气泡。密闭控制相对湿度在此制程中非常重要。此应用的标准设计条件为:于舒适温度下相对湿度40%。
空气输送:
贮藏及输送系统的操作人员对高湿度的影响印象最为深刻。输送管阻塞、产品品质变差与维护次数增加是一些明显的结果。压缩空气会增加空气内水气凝结的可能性。当产品中的成分吸收湿气后,会变得较粘而积存在输送线中造成前述的结果。
铸造业:
在此制程中,蜡模反复的浸泡在陶泥中,这些外层形成了铸模,当蜡融掉之后,可以倒入融化的金属,干空气(非常低蒸气压)比其它加热源更常用来干燥陶泥层,因为干空气不会使蜡模受热变形。使用除湿机,可使铸造业铸造厂的操作成本稳定,提升制造量,而不须在潮湿的月份放慢制作脚步,制程干燥时间可缩短50%。
塑料树脂干燥:
所有塑料树脂都有某些程度的吸湿性。当塑料原料颗粒在挤压成型的过程中,湿气被加热并被蒸发出来。这些蒸气会使塑料结构与外表产生细缝。除湿机可将塑料原料中的湿度降低,可改善成品品质,减少浪费与增加制造速度。
糖果的包覆物:
上糖衣的过程对糖果业者而言是非常重要的,它也是较难的过程。产品放在旋转筒中,将欲包覆在外的材料喷洒于旋转筒中,约一个小时,使外层具有一定厚度。制程愈长则破坏产品的机会愈高。若以巧克力为底或对温度很敏感的配方,在喷洒包覆材质的同时,可用干空气来干燥已涂布的表面,使表面冷却。若空气先经过除湿机预先干燥,热量不会加到产品表面,且表面蒸气压力差会增加。这可使制造商全年维持固定的生产速度而不需理会外气的变化。
每一种产品都有其干燥特性,温度、流经产品的风量、湿气释放率、蒸气压力差等都是影响干燥成功与否的关键因素。不幸的是,少有公司研究这些信息,导致投资错误的设备。为解决上述问题,除湿机广泛用于工业中作为预先干燥空气之用。标准设计条件为任何干球温度下,相对湿度小于50%。
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