除湿干燥机的制作方法
背景技术：
随着科技的发展，除湿干燥机广泛的运用于物料的生产过程中，而目前现有的除湿干燥机在时，除湿干燥机不能对物料进行均匀除湿，这样使得不同物料的湿度程度不同，从而导致除湿干燥机出现除湿效果较差的问题，给除湿干燥机的使用带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供除湿干燥机，具备使除湿干燥机进行均匀除湿的优点，解决了除湿干燥机出现除湿效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：除湿干燥机，包括机体，所述机体正表面左侧的顶部和底部均通过合页活动连接有柜门，所述机体左侧的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有烘干桶，所述烘干桶顶部的右侧设置有进气管，所述进气管的右侧连通有伸缩软管，所述机体顶部的右侧设置有出气管，所述伸缩软管远离进气管的一端套设在出气管表面；
所述烘干桶顶部的中心处设置有下料控制管，所述下料控制管的顶部连通有积料斗，所述积料斗的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部连通有排气软管，所述积料斗左侧的顶部连通有进料管，所述烘干桶内腔顶部的中心处开设有与下料控制管配合使用的进料孔，所述进气管的底部延伸至烘干桶的内腔，所述进气管左侧的底部连通有第一连接管，所述第一连接管底部的左侧连通有第二连接管，所述第二连接管的底部连通有排气罩，所述排气罩的内腔环向固定连接有连接杆，所述连接杆远离排气罩内壁的一端固定连接有轴承座，所述轴承座正表面的中心处设置有传动轴，所述传动轴的表面环向固定连接有扇叶，所述烘干桶内腔的底部横向固定连接有积料锥，所述积料锥的底部连通有出料管，所述出料管的底部从上至下依次贯穿烘干桶和支撑台并延伸至支撑台的左侧。
优选的，所述传动轴的后侧延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接。
优选的，所述下料控制管的左侧设置有控制阀门，所述出料管顶部的左侧设置有挡板。
优选的，所述机体底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮。
优选的，所述第二连接管右侧的顶部和底部均固定连接有加强杆，加强杆的右侧与烘干桶的内壁固定连接。
优选的，所述进气管的右侧固定连接有两个定位杆，定位杆的右侧与烘干桶的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一连接管、第二连接管、排气罩、扇叶、连接杆、轴承座和传动轴的配合使用，可使除湿干燥机进行均匀除湿，解决了除湿干燥机在使用时，因除湿干燥机不能对物料进行均匀除湿，造成不同物料的湿度程度不一，从而导致除湿干燥机出现除湿效果较差的问题，大大方便了除湿干燥机的使用，值得推广。
2、本实用新型通过滚轮，可对除湿干燥机进行快速移动，解决了除湿干燥机出现移动不便的问题，通过加强杆，可对第二连接管进行有效定位，提高了第二连接管使用的稳定性，通过合页，方便了柜门的开启，解决了柜门出现开启不便的问题，通过积料锥，可对物料进行有效汇聚，方便了物料的排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型烘干桶剖视图；
图3为本实用新型排气罩仰视图；
图4为本实用新型扇叶结构示意图。
图中：1机体、2柜门、3滚轮、4出气管、5伸缩软管、6进气管、7积料斗、8排气软管、9排气管、10进料管、11下料控制管、12烘干桶、13支撑台、14第一连接管、15第二连接管、16排气罩、17积料锥、18加强杆、19进料孔、20扇叶、21连接杆、22轴承座、23传动轴、24出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，除湿干燥机，包括机体1，机体1正表面左侧的顶部和底部均通过合页活动连接有柜门2，通过合页，方便了柜门2的开启，解决了柜门2出现开启不便的问题，机体1底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮3，通过滚轮3，可对除湿干燥机进行快速移动，解决了除湿干燥机出现移动不便的问题，机体1左侧的底部固定连接有支撑台13，支撑台13的顶部固定连接有烘干桶12，烘干桶12顶部的右侧设置有进气管6，进气管6的右侧连通有伸缩软管5，机体1顶部的右侧设置有出气管4，伸缩软管5远离进气管6的一端套设在出气管4表面；
烘干桶12顶部的中心处设置有下料控制管11，下料控制管11的顶部连通有积料斗7，积料斗7的顶部连通有排气管9，排气管9的顶部连通有排气软管8，积料斗7左侧的顶部连通有进料管10，烘干桶12内腔顶部的中心处开设有与下料控制管11配合使用的进料孔19，进气管6的底部延伸至烘干桶12的内腔，进气管6的右侧固定连接有两个定位杆，定位杆的右侧与烘干桶12的内壁固定连接，进气管6左侧的底部连通有第一连接管14，第一连接管14底部的左侧连通有第二连接管15，第二连接管15右侧的顶部和底部均固定连接有加强杆18，加强杆18的右侧与烘干桶12的内壁固定连接，通过加强杆18，可对第二连接管15进行有效定位，提高了第二连接管15使用的稳定性，第二连接管15的底部连通有排气罩16，排气罩16的内腔环向固定连接有连接杆21，连接杆21远离排气罩16内壁的一端固定连接有轴承座22，轴承座22正表面的中心处设置有传动轴23，传动轴23的后侧延伸至轴承座22的内腔并与轴承座22的内腔通过轴承活动连接，传动轴23的表面环向固定连接有扇叶20，通过设置第一连接管14、第二连接管15、排气罩16、扇叶20、连接杆21、轴承座22和传动轴23的配合使用，可使除湿干燥机进行均匀除湿，解决了除湿干燥机在使用时，因除湿干燥机不能对物料进行均匀除湿，造成不同物料的湿度程度不一，从而导致除湿干燥机出现除湿效果较差的问题，大大方便了除湿干燥机的使用，值得推广，烘干桶12内腔的底部横向固定连接有积料锥17，通过积料锥17，可对物料进行有效汇聚，方便了物料的排出，积料锥17的底部连通有出料管24，出料管24的底部从上至下依次贯穿烘干桶12和支撑台13并延伸至支撑台13的左侧，下料控制管11的左侧设置有控制阀门，出料管24顶部的左侧设置有挡板。
使用时，开启机体1，机体1内的热风从出气管4排出，接着热风沿伸缩软管5进入进气管6内，热风从进气管6进入第一连接管14内，接着第一连接管14内的热风经第二连接管15进入排气罩16内，热风对扇叶20进行冲击，在传动轴23的配合下，使排风扇叶20沿轴承座22旋转，对热风进行均匀排出。
综上所述：该除湿干燥机，通过设置第一连接管14、第二连接管15、排气罩16、扇叶20、连接杆21、轴承座22和传动轴23的配合使用，解决了除湿干燥机出现除湿效果较差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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